Grøn siliciumcarbid fremstilles ved at opvarme silicasand og en kulstofkilde, typisk petroleumskoks, til høje temperaturer i en stor ovn. Resultatet af denne højtemperaturproces er den krystallinske dannelse af siliciumcarbidkorn. Vandklassificeret siliciumcarbidpulver af høj kvalitet klassificeret til krævende standarder.
Grønt siliciumcarbidpulver er et meget hårdt slibende materiale med ensartet partikelstørrelsesfordeling.Hårdheden af det rangerer kun efter diamant og B4C, og det er hårdere end sort siliciumcarbid.Så det er velegnet til at slibe et stort udvalg af hårdt materiale såsom titanlegering, marmor, carbidlegering, optiske briller, keramik osv.
På den anden side har grøn siliciumcarbid ekstraordinære egenskaber såsom høj kemisk stabilitet, lav termisk ekspansionshastighed, den er velegnet til varmebestandighed og korrosionsbestandighedsbelægninger, maling og andre byggeprodukter.
Funktioner
1.høj tæthed
2. lav termisk ekspansion, høj oxidationsmodstand
3. fremragende kemisk resistens
4. høj modstand mod termisk stød
5. høj slid- og hårdhedsbestandighed
6. høj styrke, høj temperatur modstand
7. høj temperatur styrke
Kemisk analyse | Bulk Density: LPD=Loose Pack Density | ||||||
Korn nr. | Min.% SiC | Maks.% C | Maks.%SiO2 | Maks.% Si | Maks.% MI | Min. | Maks. |
8# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,35 | 1,43 |
10# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,35 | 1,44 |
12# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,41 | 1,49 |
14# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,42 | 1,50 |
16# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,43 | 1,51 |
20# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,44 | 1,52 |
22# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,44 | 1,52 |
24# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,45 | 1,53 |
30# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,45 | 1,53 |
36# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,46 | 1,54 |
40# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,47 | 1,55 |
46# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,47 | 1,55 |
54# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,46 | 1,54 |
60# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,46 | 1,54 |
70# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,45 | 1,53 |
80# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,44 | 1,52 |
90# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,44 | 1,51 |
100# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,42 | 1,50 |
120# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,40 | 1,48 |
150# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,38 | 1,46 |
180# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,38 | 1,46 |
220# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,36 | 1,44 |
Sandblæsningsgrad | 8# 10# 12# 14# 16#20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# |
Poleringsgrad | F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 |
240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 10000# 8000# | |
Bemærk: vi kan også tilpasses efter kundens krav. |
1.Blæsning, overfladebehandling til glas, keramik mv.
2. Keramiske produkter.
3. Råmateriale af GC slibeskive, sandpapir, slibende klud egnet til marmor og granit.
4. Slibning af hård legering, ikke-jernholdigt metal, plast osv.
5.Råmateriale af Whetstone, oliesten, slibesten, slibende sten og så videre.
Hvis du har spørgsmål. Du er velkommen til at kontakte os.