Med udviklingen af industrien,sort siliciumcarbid bruges som tilsætningsstof i forskellige industrier og spiller en vigtig rolle i at forbedre produktkvalitet og produktionsproces.Støberiindustrien er blevet en vigtig genstand i den moderne industri.Sort siliciumcarbid har spillet en vigtig rolle i denne industri.Med teknologiskiftet har det tiltrukket sig flere og flere menneskers opmærksomhed.
Sort siliciumcarbids rolle som tilsætningsstof:
God termisk ledningsevne og termisk stabilitet, brugt som varmeveksler, reducerer brændstofforbruget med 20%, sparer brændstof med 35%, øger produktiviteten med 20-30%, især til de interne udlednings- og transportrørledninger i minebehandlingsanlæg, sort siliciumcarbid modstandsdygtig Slibegraden er 6 til 7 gange højere end for almindelige slidbestandige materialer.
Brugen af sort siliciumcarbid har høj temperaturbestandighed, høj styrke, fremragende termisk ledningsevne, slagfasthed og kan bruges som højtemperatur direkte opvarmningsmaterialer, såsom hårde potte destillationsovne, rektifikationsovne, aluminium elektrolytiske celler, kobbersmeltning ovnforinger og zinkpulverovne.Lysbueplade, termoelementvedligeholdelsesrør osv. Brugen af stål, korrosionsbestandighed, termisk stødbestandighed og slidstyrke, gode varmeledningsegenskaber, brugt til store højovnsforinger forbedrer levetiden.
Rollen af sort siliciumcarbid:
Brugen af sort siliciumcarbid er nyttig til at forbedre produktkvaliteten, fordi siliciumcarbid effektivt kan øge fluiditeten, stabilisere sammensætningen af smeltet jern og undgå adskillelse.Dette kan reducere vægtykkelsesfølsomheden, gøre strukturen tæt og skærefladen lys.
Sort siliciumcarbidkan øge kernedannelsesevnen ved støbning af grafit, effektivt og betydeligt forbedre bearbejdeligheden af støbegods, forbedre mekaniske egenskaber, og for siliciumcarbid kan det undgå adskillelse af karbider, øge mængden af ferrit og reducere det hvide udseende Der er betydelige.
Sort siliciumcarbid kan også være et kraftigt deoxidationsmiddel, som kan rense smeltet jern, reducere mængden af tilsat nodulizer og forbedre nodulariseringshastigheden, hvilket er til stor hjælp til at spare produktionsomkostninger.