Diskussion om produktionsudstyr og teknologiske fremskridt for brunt korundpulver
Som et vigtigt industrielt slibemiddel spiller brun korund en uerstattelig rolle i præcisionsslibning, polering og andre områder. Med den løbende forbedring af den moderne fremstillingsindustris krav til præcisionsforarbejdning er produktionsprocessen og udstyret til brunt korundpulver også konstant under udvikling.
1. Produktionsproces for brunt korundpulver
Den komplette produktionslinje for brunt korundpulver omfatter hovedsageligt råmaterialeforarbejdning, knusning, sortering, pakning og andre processer. Råmaterialer af høj kvalitet knuses først groft af en kæbeknuser og derefter mellemknuses af en kegleknuser eller en valseknuser. I finknusningsfasen bruges vertikale slagknusere eller kuglemøller normalt til at knuse materialerne til omkring 300 mesh. Den endelige ultrafine knusningsproces kræver specialudstyr såsom luftstrømsmøller eller vibrationsmøller.
2. Analyse af kerneproduktionsudstyrsteknologi
1. Innovation inden for knusningsudstyrsteknologi
Traditionelle kuglemøller har ulemperne ved højt energiforbrug og lav effektivitet. Den nye højeffektive omrørermølle anvender et unikt omrørerdesign, der forbedrer formalingseffektiviteten med mere end 30%. Det er mere bemærkelsesværdigt, at den luftstrømspulveriseringsteknologi, der er opstået i de senere år, bruger højhastighedsluftstrøm til at få partikler til at kollidere og knuse hinanden, hvilket undgår metalforurening og er særligt velegnet til produktion af mikropulvere med høje renhedskrav. Det fluidiserede leje-luftstrømsmøllesystem, der er introduceret af en bestemt virksomhed, kan kontrollere produktets partikelstørrelse inden for området D50 = 2-5 μm, og partikelstørrelsesfordelingen er mere ensartet.
2. Forfinet udvikling af sorteringsudstyr
Turbineklassificeringsmaskinens hastighed er blevet øget fra de tidlige 3000 o/min til mere end 6000 o/min, og sorteringsnøjagtigheden er blevet betydeligt forbedret. Det nyeste horisontale sorteringssystem med flere rotorer anvender et seriedesign af flere sorteringshjul og samarbejder med et intelligent styresystem for at opnå en mere præcis partikelstørrelsesmåling. Den ultralydassisterede sorteringsteknologi, der er udviklet af videnskabelige forskningsenheder, bruger ultralydbølger til at forbedre spredningen af pulver og øge sorteringseffektiviteten med 25%.
3. Automatiseret kontrolsystem
Moderne produktionslinjer bruger generelt PLC-styringssystemer til at opnå udstyrskobling og automatisk parameterjustering. Mere avancerede løsninger introducerer maskinsynsteknologi til at overvåge pulverpartikelstørrelsesfordelingen online og justere procesparametre i realtid via feedbacksystemer.
I øjeblikket,brunt korundmikropulverProduktionsudstyr udvikler sig i retning af høj effektivitet, præcision og intelligens. Teknologisk innovation kan ikke kun forbedre produktkvaliteten og produktionseffektiviteten, men også fremme den bæredygtige udvikling af hele industrien. I fremtiden, med den kontinuerlige fremkomst af nye materialer og nye processer, vil produktionsteknologien for brunt korundmikropulver indlede større gennembrud. Virksomheder bør være nøje opmærksomme på teknologiske udviklingstendenser, løbende opgradere udstyr, forbedre processer og opretholde teknologiske fordele i markedskonkurrencen.