Grønt siliciumcarbid og sort siliciumcarbid: Dybe forskelle ud over farve
Inden for det store område af industrielle materialer,grøn siliciumcarbidogsort siliciumcarbid nævnes ofte sammen. Begge er vigtige slibemidler fremstillet ved højtemperatursmeltning i modstandsovne med råmaterialer som kvartsand og petroleumskoks, men deres forskelle er langt større end farveforskellene på overfladen. Fra de subtile forskelle i råmaterialer til forskellen i ydeevneegenskaber og den store forskel i anvendelsesscenarier har disse forskelle i fællesskab formet de to unikke roller inden for industrien.
1 Forskellen i råmaterialets renhed og krystalstruktur bestemmer de to forskellige egenskaber.
Grøn siliciumcarbider lavet af petroleumskoks og kvartsand som hovedmaterialer, og salt tilsættes til raffinering. Gennem denne proces minimeres urenhedsindholdet i videst muligt omfang, og krystallen er et regelmæssigt sekskantet system med skarpe kanter og hjørner. Råmaterialeforarbejdningen af sort siliciumcarbid er relativt enkel, og der tilsættes ikke salt. Urenheder som jern og silicium, der er tilbage i råmaterialerne, gør krystalpartiklerne uregelmæssige i form og afrundede og stumpe i kanter og hjørner.
2 Forskelle i råmaterialer og strukturer fører til forskellige fysiske egenskaber hos de to.
Med hensyn til hårdhed er Mohs-hårdheden afgrøn siliciumcarbider omkring 9,5, kun overgået af diamant, og kan bearbejde materialer med høj hårdhed; sort siliciumcarbid er omkring 9,0, med en lidt lavere hårdhed. Med hensyn til densitet er grøn siliciumcarbid 3,20-3,25 g/cm³, med en tæt struktur; sort siliciumcarbid er 3,10-3,15 g/cm³, relativt løst. Med hensyn til ydeevne har grøn siliciumcarbid høj renhed, god varmeledningsevne, elektrisk ledningsevne og høj temperaturbestandighed, men det er sprødt og let at bryde ind i nye kanter; sort siliciumcarbid har lidt svagere varmeledningsevne og elektrisk ledningsevne, lav sprødhed og stærkere partikelslagfasthed.
3 Forskelle i ydeevne bestemmer de tos anvendelsesfokus.
Grøn siliciumcarbid harhøj hårdhedog skarpe partikler, og er god til at bearbejde materialer med høj hårdhed og lav sejhed: inden for ikke-metalliske områder kan det bruges til glasslibning, keramisk skæring, halvledersiliciumskiver og safirpolering; inden for metalbearbejdning har det fremragende højpræcisionsbehandlingsydelse for materialer som hårdmetal og hærdet stål, og det bruges i vid udstrækning i produkter som slibeskiver og skæreskiver. Sort siliciumcarbid bearbejder primært materialer med lav hårdhed og høj sejhed og er egnet til bearbejdning af ikke-jernholdige metaller og ildfaste materialer som støbejern, kobber og aluminium. I ujævne forhold som afgratning af støbegods og fjernelse af rust fra stål er det blevet et almindeligt valg i industrien på grund af dets høje omkostningseffektivitet.
Selvom grønt siliciumcarbid ogsort siliciumcarbidtilhører siliciumcarbid-materialesystemet, og deres fysiske og kemiske egenskaber og anvendelseskarakteristika er betydeligt forskellige. Med den kontinuerlige innovation inden for materialevidenskab og forarbejdningsteknologi forventes grønt siliciumcarbid og sort siliciumcarbid at opnå bredere anvendelsesudvidelse inden for højteknologiske områder som halvlederfremstilling, præcisionsslibning og ny energi, hvilket vil yde vigtig materialestøtte til den højkvalitetsudvikling af moderne industri.